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高效節能自平衡多級泵
高效節能自平衡多級離心泵是我公司中聯泵業自主知識產權研發的,并結合Omega系列雙吸泵的特點,進行研發設計而成的多級泵,是傳統平衡盤結構多級泵的更新換代產品。于2014年2月21日通過了“自平衡”泵商標注冊,注冊證書號:11522619。
產品優勢

  高效節能自平衡多級離心泵是我公司中聯泵業自主知識產權研發的,并結合Omega系列雙吸泵的特點,進行研發設計而成的多級泵,是傳統平衡盤結構多級泵的更新換代產品。于2014年2月21日通過了“自平衡”泵商標注冊,注冊證書號:11522619。

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高效節能自平衡多級泵

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中聯泵業為什么會走上高效節能自平衡多級泵研發之路?

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  傳統的多級泵是采用平衡盤、平衡鼓、平衡環等平衡裝置平衡軸向力的離心泵,從應用至今,技術相對成熟,可靠性也很高,在工業生產中的應用已非常廣泛,但卻也有一點的弊端,如:配件容易磨損、平衡盤需要經常更換、工作效率降低等,讓用戶在使用過程中,存在著諸多不便,具體如下:

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  1、平衡系統容易失效:由于軸向竄動及系統、平衡盤和平衡環結構等多種因素,導致互相摩擦、磨損,促使葉輪向進水端移動(俗稱一邊倒),加劇葉輪與口環、葉輪與導葉、中段的磨擦;隨著運行時間的增加,平衡效果逐步下降,形成惡性循環。

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  2、泵效率低,參數不達標:傳統多級泵的實際工況參數達不到設計要求。一般情況下,傳統多級泵的實際參數只能達到80-85%。比如:D155-67X9的多級泵,在額定揚程時,流量只有133m3/H(比設計流量少了22m3/H)。

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  3、無故障運行時間短 維修費用高:無故障運行時間短,需頻繁更換平衡盤、平衡環和轉子部件;不計算停產損失,僅零件費用就可達到設備購置費用的40-50%,這是控制成本上的一個致命弱點。

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  4、機械密封壽命短:由于軸向力不能完全消除,水泵在運行時有3-7mm的軸向竄動,工作時轉子左右游走,機械密封壓縮量一般在5mm以內,軸向移動到一側時,另一端動環、靜環接觸不良而密封失效,引起嚴重泄露,也會引起機封損壞,需要頻繁更換機械密封。

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  5、使用范圍小:平衡系統工作不穩定,機械密封無法定位,故障率高,工況稍微較差時就無法正常運行;比如輸送有顆粒的礦山排水

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  所以,針對以上問題,中聯泵業不斷探索和研究,結合泵行業的知識和技術,在原本的傳統多級水泵的基礎上完善,通過多次實驗研制出來的一種新型自平衡多級泵,這類型的自平衡多級泵具有明顯的優點:高效、節能、環保,取消了平衡盤或平衡鼓等軸向力平衡機構,對傳統多級泵的效率提高,功耗得到降低,磨損率降低。

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高效節能自平衡多級離心泵突出研發優勢具體在哪?

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  節能自平衡多級離心泵比傳統多級泵最主要的直接表現是省錢,控制成本,能更好的“為客戶創造價值,為社會節約資源”。

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  1、高效節能自平衡多級離心泵與普通多級泵外觀比較

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  中聯泵業的高效節能自平衡多級泵外觀緊湊、漂亮,預留溫度、振動、壓力檢測接口,對提升泵的監控智能化程度,提升設備的可靠性系數打下了堅實基礎。

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  2、高效節能自平衡多級離心泵雙側過渡管的優勢

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過渡管

  雙側過渡管,左、右壓力均衡,轉子部件不會偏磨。過渡管采用鑄造工藝,標準規范,尺寸統一,與進水口法蘭面尺寸齊平,占用空間小,方便安裝。

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  3、高效節能自平衡多級泵與傳統多級泵三大成本比較表

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項目 傳統多級泵MD150-100x7 自平衡多級泵MDP150-100x7 項目 傳統多級泵MD150-100x7 自平衡多級泵MDP150-100x7
設計流量m3/h 150 150 一、水泵采購成本 普通材質6.0 普通材質7.5
實測流量m3/h 130 150 采購成本增加 ? -1.5
輸送一方水耗電量(kwh) 3.6 2.93 二、后期運行成本 ? ?
輸送一萬方水耗時 76.9 60.7 連續運行8kh折合電費 375.25萬元 352.16萬元
額定揚程(米) 700 節約電費 ? +23.09萬元
實測效率(%) 61 65 三、維修成本 ? ?
提高效率(%) 0 4 1 更換平衡系統單次費用 0.3萬元
軸功率(kw) 469.06 440.2 每年至少更換3次 0.9萬元
軸功率下降(kw/h) ? 28.9 2 單次大修費用 3.5萬元 3.0萬元
年耗電量(kw/h)按連續運行8000小時計算 3752500 3521600 大修周期 12個月 24個月
每年大修費用 3.5萬元 1.5萬元
年節約電(kw/h) ? 230880 3 年維修費用合計 4.4萬元 1.5萬元
節約維修費 ? +2.9萬元
年節約電費(元)按1元/度計算 0 230880 三大成本合計①②③④ 385.65萬元 361.19萬元
無故障運行時間 約5000小時 16000小時以上 三大成本均衡后節約成本/臺 ? 24.46萬元

從上表可以看出,自平衡多級泵與傳統多級泵相比,主要呈現以下優勢:

1.效率提高,軸功率下降,單位時間內做功成本低,后期運行成本低,節電效果明顯;

2、無平衡裝置,易損件少,無故障運行時間長,維修周期長,維修費用低;

3.雖然前期水泵采購成本稍微高一點,但后期的運行成本、維修成本大幅度降低,多方均衡后,選擇自平衡多級泵是正確選擇。

  

  4、自平衡結構多泵與傳統平衡盤結構多級泵的特性比較

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項目 傳統平衡盤結構 自平衡型結構
軸向竄動 無,完全平衡
軸向間隙 0.1~0.2 無軸向間隙
機封可靠性 高,相比機封壽命高5倍左右
轉子部件剛性 好,前后節流、減壓裝置起到輔助支承作用,
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主軸饒度更小,其剛性大大提高
葉輪導葉對中性 不變
故障概率
泵平穩性
泵出廠效率 有平衡水的泄漏,效率低 無平衡水的泄漏,泵效率高
泵出效率一致性 隨著泵運轉時間的延長,平衡盤的磨損,轉子部件前移,葉輪導葉的對中性變差,從而引起泵的效率的下降 同樣的運行時間,由于葉輪導葉的對中性不變,泵效率平均值比原結構相對提高5%左右
維護成本,泵使用壽命周期成本 低,按API610標準,設計壽命20年
易損件 多,且壽命短 少,由于轉子部件剛性好,密封環,導葉套的磨損非常小,易損件壽命從而提高3倍左右

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高效節能自平衡多級離心泵特點總結

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  1)新結構

  自平衡多級泵利用國際先進的計算機輔助設計軟件結合現代設計工藝,優化了泵水力模型和結構設計,取消了軸向力平衡機構,利用正反葉輪對稱布置,各級對稱葉輪所產生的軸向力相互抵消,無需采用平衡盤結構就能實現泵腔內軸向推力的自動平衡;

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  2)高效節能

  由于無平衡裝置,水泵轉子沒有了平衡系統的摩擦及軸向脈動,沒有了平衡水泄漏,減少了容積損失,實際性能參數優于設計要求,比傳統多級泵效率平均提高2%~5%,降低了軸功率,整體上提高了運行效率,降低了運行成本。

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  3)安全可靠:

  該類泵取消了平衡盤等軸向力平衡機構,采用葉輪對稱布置,運行中產生的軸向推力得到自相平衡,完全避免了因為工況變化,平衡系統失效,造成效率下降、軸功率上升、壓力下降、噪音、震動加劇、零件損壞、轉子抱死、斷軸等故障;泵軸始終處于受拉狀態,從而提高了泵轉子的剛性和臨界轉速,提高了水泵運行的平穩性和可靠性,增加了泵的運行安全系數,提高了水泵的整體使用壽命。

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  4)維護成本低

  轉子部件的對中性良好,葉輪只作圓周運動,不會與其他零件互相摩擦;水泵無故障運行時間長,易損件少,維修周期長,維修成本低。

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  5)、密封性能好

  由于沒有軸向竄動,采用機械密封時,機械密封的密封面接觸狀態好,徹底克服了傳統多級泵軸向竄動時機械密封動、靜環摩擦面接觸不良而失效的瓶頸,延長了機械密封的使用壽命,密封性能好,做到了滴水不漏。

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  6)耐高溫高壓

  改變了軸承體結構和潤滑方式,低壓端采用滾珠軸承,高壓端(尾端)采用背靠背角接觸軸承;潤滑方式:飛濺式潤滑(30-40#機油或汽輪機油)不需要稀油站;獨特的結構強度設計,軸承和轉子組成的芯包部件不受溫度變化的影響,熱脹冷縮時均勻對稱性好,機械密封定位好、軸承潤滑方式好,具有優秀的抗熱沖擊性能,加上輔助冷卻系統,耐溫范圍可達250℃。獨特的結構強度設計,泵的單級揚程達1.5mpa(150米),出口壓力可達15mpa(總揚程≧1500m)。

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  7)應用范圍廣

  沒有小間隙的平衡機構,介質通過能力強,適用各種惡劣的工況,水泵的適用范圍廣,廣泛用于礦山、工廠、城建、電站、水力工程等輸送不同工況的清水、污水等各類介質用泵。

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